Пластмасови палети – следващата еволюция в транспортирането на стоки.

Всеки тип пластмасов палет има своите силни страни. Те са адаптирани към индустрията , за която са предназначени да работят. Някои видове палети имат специфични слабости. Те ги правят неподходящи за използване извън индустрията или региона , за който са проектирани. Изборът на подходящия пластмасов палет е от решаващо значение за вашия бизнес.

Какви видове пластмаса се използват за изработката на пластмасовите палети ?

Типът пластмаса, от която е направен палетът влияе върху начина , по който се използва. Колко пъти може да се използва повторно и дали може да се рециклира икономично. Преди да изберете пластмасовите палети, които вашата компания ще използва е важно  да разберете някои основни факти за пластмасата.

Пластмаса е всеобхватен термин за синтетичен полимер, който се образува от повтарящи се низове от по-малки молекули – наречени мономери, свързани заедно те образуват дълги молекулярни нишки. Полимерите използвани за производството на пластмасови палети са синтетични и попадат в две основни категории:

Термореактивни:

Тези пластмаси се разтопяват веднъж и след това се изливат във форми.  Те не могат да се втечнят , ако бъдат повторно затоплени. Предимството на термореактивните пластмаси е, че тяхната точка на запалване е много висока, което ги прави много по-ниско рискови при пожар. Това свойство означава, че те не могат да бъдат лесно рециклирани и в някои случаи изобщо не могат да бъдат рециклирани.

Термопласти:

Пластмасите от тази категория винаги се втечняват при нагряване и се втвърдяват отново. Термопластите могат да се рециклират многократно. Дори ако термопластичният палет получи сериозни повреди  ,той няма да се озове на сметището. Тези палети могат да бъдат рециклирани директно в нови палети за повторна употреба.

От двата вида пластмаси, които могат да се използват за направата на палети термопластите са предпочитани и много по-разпространени.

Трите най-често срещани вида термопласти, използвани за производството на пластмасови палети са:

Поливинилхлорид (PVC):

PVC е един от най-популярните термопласти в света. Той е много плътен, много твърд и има отлична якост на опън. Освен това е много модифицируем – добавянето на различни химикали в сместа променя неговите свойства , правейки го по-твърд или по-гъвкав. Тази промяна обаче прави рециклирането по-трудно. PVC също има тенденция да става крехък при ниски температури. Пластмасовите палети изработени от този материал са неподходящи за използване в хладилни камери и при ниски температури.

Акрилонитрил бутадиен стирен (ABS):

Използван за създаване на голяма гама от продукти , ABS е здрав за теглото си. Има голямо разнообразие от приложения, включително за производство палети. Недостатъците на ABS са, че е податлив на леки повреди и е опасен при изгаряне. Освен това е опасно за контакт с храна. Макар че е технически рециклируем, ABS изисква специализирано оборудване за рециклиране, което не е широко разпространено.

Полиетилен (PE):

Това е най-популярната пластмаса в света и се използва за изработка на пазарски чанти, бутилки с вода и играчки. Това е една от най-простите пластмаси, които съществуват и нейните свойства зависят от плътността и. Полиетиленът с ниска плътност (LDPE) се използва за пластмасови торбички и лабораторни тръби. От полиетилена с висока плътност (HDPE) се изработва всичко от кани за мляко до индустриални пластмасови палети . Полиетиленът е здрав, стабилен при температури (от високи до ниски) и различните му плътности могат да се рециклират заедно. По този начин се създават лесно полезни нови продукти. HDPE е предпочитаният материал за висококачествени палети – стабилност при всякакви температури и пълна рециклируемост.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Друг проблем както за PVC, така и за ABS пластмасовите палети е тяхната уязвимост към деформация от обикновени разтворители. ABS показва известно разграждане при излагане на обикновени хранителни продукти като : лимонена киселина , мляко и сериозно разграждане при използване на обикновени промишлени разтворители като ацетон. PVC има по-малко уязвимости, но може също да се разгради при използване на ацетон. Реактивността на тези две пластмаси и потенциалът за химическо и физическо разграждане при излагане на обикновени вещества ги правят неподходящи за използване като пластмасови палети в хранително-вкусовата промишленост и други чувствителни индустрии.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

PE пластмасите за сравнение, имат широк спектър на съвместимост с разтворители и са предпочитаният избор за използване като пластмасови опаковки за храни.  От трите вида термопласти, които могат да се използват за изработка на пластмасови палети, HDPE е най-универсалната опция. Когато HDPE се използва за направата на пластмасови палети в стандартизиран размер, резултатът е палет, който може да се използва в почти всяка индустрия без затруднения.

В какви размери се предлагат пластмасовите палети ?

Някои размери на палетите се използват само в определени страни или индустрии. Преместването на палетен товар от  една страна в друга невинаги е лесно. Разликите в опаковката на продуктите могат да означават, че продуктите не пасват ефективно на  различните методи на транспортиране. Това означава, че палетите не се вписват лесно в товарната част на транспортни те средства, което може да доведе до загуба на пространство и повреда на продукта.

За да се осигури мярка за еднородност между палетите , международната организация по стандарти (ISO) е приела шест вида пластмасови палети, според техните размери и региони на използване. Те могат да се видят в следната таблица:

Стандартни размери на палети по ISO
Търговско име	Размери в инчове	Размери в милиметри	регион
Асоциация на потребителските марки (CBA) (бивша GMA)	48×40	1016×1219	Северна Америка
ЕВРО	31,5×47,24	800×1200	Европа
1200×1000 (ЕВРО 2)	39,37×47,24	1000×1200	Европа, Азия
Австралийски стандартни палети (ASP)	45,9×45,9	1165×1165	Австралия
Международен палет (без официално име)	42×42	1067×1067	Северна Америка, Европа, Азия
Азиатски палет (няма официално име)	43,3×43,3	1100×1100	Азия

 

CBA палет :

В Северна Америка стандартите за палети бяха определени за първи път от Асоциацията на производителите на хранителни стоки (GMA), сега ребрандирана в Асоциация на потребителските марки (CBA). CBA се спря на 48 × 40-инчов палет като стандарт за индустрията за хранителни стоки. Тези GMA spec палети станаха най-често използваните палети в Северна Америка в много индустрии.

Австралийски стандартни палети (ASP) :

ASP еволюира след Втората световна война от палети, оставени от американската армия, които също бяха идеално квадратни. Размерът е променен от оригиналните 48 × 48 инча до малко по-малък 45,9 ×45,9 инча , за да направи палетите по-лесни за боравене, а по-късно Австралия разработи специализиран железопътен контейнер RACE, за да побере два ASP палета един до друг. Този размер на палета е запазен, въпреки че е характерен за Австралия и усложнява международната търговия.

Азиатски палет :

Този палет влезе в обща употреба в Япония и Корея след Втората световна война ,а в  Китай малко по-късно. Австралийските индустрии прехвърлят своите продукти на тези палети за международна търговия. При 1100×1100 mm те са не съвместими с палетни стелажни системи в Европа и Северна Америка и губят дял от европалета тип 1 в региона за международна търговия.

Европалет:

Оригиналният европалет 800×1200 мм е стандартизиран през 1968 г. и всъщност предшества органа, който сега отговаря за стандартизацията и лицензирането. По-малкият му размер в сравнение с други стандарти за палети му позволява да се побере през стандартните отвори на вратите. Въпреки това, той не се вписва добре в стандартните контейнери за доставка на ISO и увеличаването на световната търговия извън Европа допринесе за намаляване на употребата му. Той обаче е съвместим с палетни стелажни системи в Северна Америка.

1200×1000 (Евро 2) :

Европейски палет тип две ( от общо шест стандартни европейски размера на палети, определени от Европейската асоциация на палетите ) е близък еквивалент на северноамериканския GMA палет и до голяма степен съвместим с палетни стелажни системи в Северна Америка. Това му помогна да намери все по-голяма употреба в Северна Америка и Азия, както и в Европа.

International 1067 :

Палетът 1067×1067 mm е малко странен. Въпреки метричния си размер, той произхожда от американската армия и първоначално е проектиран за ефективно транспортиране на боеприпаси. Освен това е не съвместим с палетни стелажни системи в Северна Америка и Европа и се вписва лошо в контейнерите за доставка по ISO. Въпреки тези проблеми, той все още се използва  в Азия, Америка и Европа в индустрията на телекомуникациите.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Тези шест стандартизирани размера на палети са оперативно съвместими за международна търговия, но само до известна степен. Въпреки , че всички тези типове палети могат да се използват с оборудване за манипулиране на материали като мотокари и контейнери за доставка по стандарт ISO (поне до известна степен ) , не всички от тях са съвместими с регионални системи за съхранение. Системите от палетни стелажи в Европа и Северна Америка са проектирани да съхраняват палети с приблизително 1200 мм дължина. Палетите с по-къси размери  ще попаднат между гредите на палетните стелажи. Квадратните палети ASP, Asian и 1067 International са твърде малки за северноамериканските и европейските стелажни системи, но все още са признати като международни стандарти за търговия.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Палетите с размери най-малко 1200 мм (47 инча) са стандартни за добра търговия, насочени към потребителите в Северна Америка, Европа и все повече в Азия. По-малките размери на палети са ограничени до вътрешните пазари в Азия и Австралия или се използват за търговия в една и съща индустрия. Пратките между индустрията използват не стандартизирани палети в голяма гама от размери, видове и форми. Някои индустрии като производството на напитки  използват не стандартен размер на палети за вътрешната си логистика, но опаковат продуктите си в стандартен палет на EURO за пратки до партньори за търговия на дребно с хранителни стоки. Когато избирате пластмасови палети за вашата компания, изборът на палет със стандартен размер и използването на оборудване, което работи с него във всяка точка от вашата верига за доставки, може да опрости логистичните операции на вашата компания.

Специфични за индустрията пластмасови палети и палетни форми.

В индустриите има палет за всяка цел. Всъщност има толкова много, че изчерпателен списък не е възможен. Въпреки това, специфичните за индустрията видове пластмасови палети, които са често срещани и  използвани в множество индустрии, заслужават разглеждане.

Видове пластмасови палети по отрасли:

Типът пластмасов палет, който използва дадена индустрия често се определя от специфичните оперативни изисквания на тази индустрия. Най-срещаните специфични за индустрията типове палети могат да бъдат намерени по-долу:

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Палети за храни и напитки: Палетите използвани от производството на храни и напитки имат по-малък размер , отколкото е типично за повечето индустрии. Това позволява на палетите да се поберат в по-малките товарни отделения на камиони , както и на вратите,  намиращи се в магазините за смесени стоки и малките магазини за хранителни стоки. Има няколко размера на палети за напитки, включително 800×1200 мм, 1000×1200 мм и 36×36 инча ( за Северна Америка).

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Млечни палети (само за Северна Америка): Опаковката на продуктите от млечната промишленост диктува размера на млечните палети. Галони мляко идват в опаковат от четири броя до щайга с размери 13 × 13 инча, която се побира в слой от девет каси върху 40 × 40-инчов палет за млечни продукти със само около половин инч загубено пространство от двете страни.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Автомобилни палети: Частите за автомобили се доставят на палети с размери 1100х1200 мм. и 48 × 45 инча ( за Северна Америка), защото пластмасовите чанти, в които се доставят много автомобилни части, могат да се поберат оптимално на палет с такъв размер с малко загубено пространство.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Половин палети (само за Северна Америка): По-малките 48×20-инчови или 40×24-инчови палети са идеален размер за излагане на продукти в пътеките на магазина, без да пречат на клиентите, докато се движат из магазина. По-големият размер на тях – 48 × 20-инчов палет – също е достатъчно широк за стелажи на ръба, което го прави по-гъвкав.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Персонализирани: Тежки стоки като автомобилни двигатели, задвижващи системи и дори цели мотоциклети не се побират на палети с обичайните размери и пропорции. Решението е да създадете персонализиран палет, който да поддържа правилно необичайната форма на продукта. Традиционно тези персонализирани платформи са направени от дърво, но пластмасата все повече се използва под формата на PVC дъски, нарязани и закрепени заедно. Понякога ABS се инжектира в специална форма за палети въпреки че това ограничава полезността и рециклирането.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Често специфични за индустрията палети като изброените по-горе се използват само на определени етапи от веригата за доставки, докато стандартните палети по ISO се използват в други точки от веригата за доставки. Автомобилните части, например могат да се доставят от една фабрика до друга на автомобилен палет. Тези части ще бъдат изпратени до магазин за търговия на дребно на по-често срещан палет 48 × 40 инча, проектиран да пасне оптимално в камион.

Пластмасови палетни форми:

Формата на пластмасовия палет влияе върху начина на манипулиране и използването му. Палетите могат да бъдат проектирани да се подреждат един върху друг, когато са напълно натоварени, за да се използва ефективно транспортирането. Те могат да бъдат проектирани да се поставят един в друг, така че да заемат много малко място, когато са празни. Най-често срещаните видове палетни форми са изброени по-долу:

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Палет с три опори: Името на този палет произлиза от трите паралелни опорни структури под горната палуба, пластмасовите палети с три опори са технически плъзгащи се поради липсата на долна палуба. Трите плъзгачи могат да бъдат назъбени.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Палет с девет крака : Тези обикновени пластмасови палети също са технически плъзгащи се. Палетите с девет крака имат девет равномерно разположени крака вместо водачи. Те позволяват на палетите да гнездят един в друг. Краката се образуват чрез създаване на вдлъбнатина в повърхността на палета, когато се произвежда.

 

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Палет с шест пътеки: Наричани още кръстовидни палети или палети с рамка за картини. Те могат да се разглеждат като имащи два комплекта от по три пътеки под палубата, които се движат перпендикулярно един на друг. Това укрепва палета, като създава частична долна палуба и позволява тези пластмасови палети да бъдат стифирани на стелажи и в двете посоки и подредени един върху друг, когато са празни или когато товарът отдолу може да издържи теглото на напълно натоварен палет.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Реверсивни палети : Това е широка категория палети, които имат както горна, така и долна палуба. Долната палуба на реверсивния палет може да бъде цяла палуба. Тя е идентична с горната част на палета или може просто да има достатъчна повърхност за свързване на жизненоважните опорни точки на палета. Палетите с шест пътеки и рамки за картини са видове обратими палети, но те не са единствените видове.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Палети за варели: Тези палети са уникално проектирани да пренасят продукт, който се доставя във варели. Техните палуби често имат вдлъбнатини. Те съответстват на обиколката на варелите и помагат да се задържат на място. Те могат също да имат прорези в горната палуба. Това позволява на разливите да се оттичат в отделение в палета. Техните форми варират в зависимост от нуждите на продукта, който се доставя. Опасните химикали се доставят на палети, проектирани с акцент върху ограничаването. Докато сухите стоки като семена или зърна се доставят на палети с по-леки опаковки.

 

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Формата на палета му придава определени характеристики. Когато празните и пълните палети трябва да се превозват на един и същи камион едновременно. Палетът, който може да се сгъсти като палета с девет крака е голямо предимство. Защото празните палети могат да се вместят един в друг, за да заемат възможно най-малко място. Тъй като транспортните средства от местните бутилиращи заводи до местните магазини и обратно често носят както празни, така и пълни палети. Палетите с девет крака често се използват от индустрията за храни и напитки.

Характеристики на стандартните пластмасови палети.

Характеристиките на палетите са пряко свързани с тяхната форма. Тези характеристики определят дали палетът може да се стифира на стелажи. Как се съхранява в празно състояние ? Оптимално ли се побира на транспортни средства ? Как се обслужва от подемно-транспортна и складова техника ?

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Други характеристики на палета не зависят от формата му. Как се рециклира пластмасов палет и дали е подходящ за транспортиране на храна. Зависи от вида  на пластмаса, от която е направен. Начинът, по който е формулиран типът пластмаса, определя колко добре палетът устоява на огън. Формулата на пластмасата е важна, защото без добавки тя може да се стопи и да разпространи огъня и може да изисква повече вода за потушаване на пожар. По-голямата част от пластмасовите палети са получили или UL 2335, FM 4996 , или и двете оценки на пожароустойчивост. Демонстриращи, че техните формулировки помагат за предотвратяване на разпространението на огъня при запалване. Това показват, че характеристики на горене са еквивалентни или по-добри от дървесината. Производителите на палети могат да добавят и други функции към своите палети: някои пластмасови палети предлагат проследяване чрез вградени RFID чипове.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Когато дойде време да изберете пластмасов палет, вие ще искате да изберете такъв, който предлага функциите, от които се нуждае вашата конкретна индустрия. Например, ако вашата компания събира и доставя пресни продукти. Важно е да използвате палет, който е лесен за почистване и дезинфекциране. Вие също ще искате да помислите дали размерите и теглото на палета функционират или не със съществуващото оборудване и системи за съхранение, използвани от съоръженията и търговците на дребно във вашата верига за доставки. Пример би бил използването на палет с размери, който пасва на палетния стелаж на всички места, през които ще пътува. Палет с постоянен профил на манипулиране, който работи безпроблемно с оборудване за съхранение и транспорт по цялата верига на доставки, спестява време и енергия и намалява компресията на маржовете за всички страни.

Избор на подходящите пластмасови палет за вашата компания.

Може би най-важният аспект на палета е съвместимостта със съществуващото оборудване за съхранение и обработка. Например, производството на напитки и млечни продукти използват собствени палети, тъй като повечето мандри и бутилиращи заводи обслужват местен район. Те управляват собствен автопарк от специално пригодени камиони за доставка на своите продукти. Въпреки това, когато същите тези продукти пътуват през веригата за доставки на хранителни стоки. Те се доставят на стандартни EURO или CBA spec палети, така че центровете за дистрибуция на хранителни стоки да могат лесно да се справят с тях. Автомобилната верига за доставки работи по подобен начин, като преопакова авточасти за доставка до магазините на палети EURO или EURO 2 и CBA spec. Има основателна причина за това.

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––-

Тези палети са съвместими със стандартни стелажи за Северна Америка и Европа. Те пасват с минимално загубено пространство в контейнери за доставка по стандарт ISO. Има размери, които са подходящи за всичко – от  варели за масло до автомобилни части. Дори в индустрия със собствен палет с уникален размер е вероятно продуктите да се доставят на EURO и CBA палети до клиенти в края на веригата за доставки. Ако вашата компания доставя до търговци на дребно в Северна Америка и Европа, тогава пластмасовият палет със спецификация EURO и CBA ще работи безпроблемно във вашата логистична система. Поради тези причини това е избраният размер на палетите за вашата компании в региони Европа и Северна Америка за използване, рециклиране и повторно използване.

Палетните стелажи са важни за всеки бизнес свързан със складовата  логистика,  която използва решение за съхранение на палети. Но какво представлява защитата на стелажите за палети, защо е толкова важна и какви правни задължения са свързани с използването и ?

Какво представляват предпазителите за палетни стелажи ?

Най-просто казано, защитата за палетните стелажи се състои от елементи , използвани за предотвратяване на нанасяне на щети в складовите стелажни системи. Всяко място за съхранение, в което се използва подемно-транспортно оборудване, е изложено на рискове за безопасността. Затова защитата на стелажите в склада е необходима инвестиция. Има много видове защитни продукти, които могат да се използват в комбинация с модерна стелажна система. Това включва всичко, от монтирани на пода вертикални протектори за всяка стелажна колона до крайни челни предпазители за стелажните системи и ограничителни шини за всеки работен коридор между стелажните блокове. Без адекватна защита за палетните стелажи, вие рискувате да възникнат скъпи и потенциално катастрофални щети. Излагайки работниците на риск от нараняване или смърт. Както и увеличавайки вероятността стоките да бъдат унищожени. С поставените протектори за палетни стелажи ще създадете защитен слой. Той ще държи машината далеч от крехките точки и ще предотвратява ежедневните бедствия.

Защо трябва да използваме протектори  за палетни стелажи?

Защитата на стелажите може да има много предимства. Започвайки с очевидната полза, която ще дойде от по-ниската степен на щети, причинени на даден модулен стелаж във вашето складово помещение. Машините, които се използват за обработка на палети в един склад, са тежки, мощни и могат да направят вдлъбнати или да унищожат изцяло блоковете със стелажи. Това не е риск, който трябва да поемете, когато сте поставили вертикални предпазители за палети.

Тук не става въпрос само за еднократни произшествия. А за износване при ежедневна употреба (амортизация). Ако стелажът е повреден дори леко, той вече няма да бъде безопасен за използване, независимо дали остава ударен и очевидно стабилен след удара. Това компрометира част от така необходимия ви капацитет за съхранение и ще доведе до увеличени разходи. Докато решите да го поправите или подмените засегнатия модул.

Защита на стоката.

Предпазителите за палетни стелажи не са просто превантивна мярка. Защото физически блокира машината да не се сблъска в рамките и краката, но и защото действа като полезно напомняне на операторите, че има някои области, които трябва да се избягват. Очевидните протектори за стелажи ще се открояват от голямо разстояние и непрекъснато ще предупреждават служителите за необходимостта да се грижат, когато работят в и около склада. Този вид техника на защита е забележима и се прилага в други области на индустриите. Които активно популяризират поради нейните въздействащи качества.

Има някои регулаторни причини да се инвестира в защита на палетни стелажи, които ще разгледаме по-късно. Но независимо дали сте задължени да повишите безопасността в склада си поради законов натиск, има много други причини да предприемете действия. От спестяване на пари до запазване на производителността и избягване на непланирано прекъсване на работата в склада, протекторите за палетни стелажи могат да продължат да изплащат дивиденти година след година.

Какви са различните видове предпазители за палетни стелажи ?

Съществуват разнообразни защитни продукти, предназначени за модерни системи за палетни стелажи, всяка от които изпълнява различна роля и се предлага на различна цена. Протекторите за стелажи се предлагат в редица форми. От закрепващи се полимерни пенопластови предпазители за стелажните колони, които са или самозакрепващи или монтирани с велкро лента. Те са предназначени по същество да бъдат за еднократна употреба. Когато някой е повреден след удар, той може да бъде отстранен и заменен за секунди. Докато основната конструкция на стелажа е недокосната. Авариите с ниска скорост и сила могат да бъдат ограничени от този тип палетна стелажна защита. Затова те са много подходящи за колоните на стелажите за палети в работните коридори.

Монтирани на пода предпазители.

Предпазителите в краищата на стелажните  блокове  са по същия начин разнообразни по своя дизайн. Те се предлагат изработени от еднокомпонентни тръбни сглобки от типа на бариери, създадени да спират ефективно тежкотоварната складова техника. Те са по-трайни и издръжливи, изработени от стомана.  Тези предпазители са достатъчно здрави, за да поемат значителното количество сила, без да отстъпват и да оставят стелажите в риск. Покритите протектори за стелажи, монтирани на пода, са също толкова разнообразни по отношение на техния дизайн, възможности и разходи. Някои са оптимизирани, за да предпазят ъгловия крак на стелажния блок от удари или от раздразнения персонал и подемната техника. Други са подходящи да спрат всеки удър в работния коридор. За да не бъде уязвима стелажната колона от повреди. Докато складовата техника се движи покрай тях, търсейки правилния палет, който да вземете.

Можете също така да монтирате на пода предпазители. Които се намират в края на всеки работен коридор и осигуряват постоянна дефиниция на това къде могат да се движи подемно-транспортната техника. По този начин няма неясноти относно най-безопасните пътеки, по които трябва да се движат. Тези протектори са може би най-издръжливите и здрави от наличните опции за защита. Въпреки че затрудняват преконфигурирането на подредбата на стелажите или извършването на корекции в работния процес. Това трябва да се има в предвид.

Защита на стелажите за палети и законът.

Интересното е, че няма конкретни законови изисквания, регулиращи инсталирането и използването на системи и предпазители за защита на палетни стелажи. Но има общи правила за здраве и безопасност, които се прилагат за този тип оборудване. В резултат на това е разумно за предприятията да спазват това законодателство, за да избегнат неспазване на регулаторите. Това ще осигури безопасност на персонала и да предотвратят ненужни щети.

Ще ви дадем прост пример за това: Стелажите, които са изложени на удари от машини и превозни средства от всякакъв вид, трябва да са защитени. Основно на нивото на земята, където е най-вероятно да възникнат удари.

Не твърдим, че най-добрият вариант за това е под формата на предпазители, които могат да бъдат заменени, когато са деформирани. Тези протектори трябва да бъдат добре видими. Затова те обикновено са оцветени в яръки цветове. Това действа като предупреждение за операторите на складовата техника. Като буквално да се отклоняват и да се придържат към предварително определен път.

На какви стандарти трябва да отговарят протекторите за стелажи ?

До този момент трябва да се убедите в необходимостта от защита на палетните стелажи, но как можете да решите между различните налични решения? Очевидният отговор е да се разгледат стандартите, на които отговаря всеки продукт. Производителите, които са изработили своите складови стелажни предпазители, за да отговарят на тези международно приети стандарти, очевидно ще бъдат най-желаните в този случай.

На първо място е EN 15512, този европейски стандарт определя конструктивните изисквания за проектиране, приложими за всички видове системи с регулируеми греди, изработени от стоманени елементи, предназначени за съхранение на единични товари и подложени на предимно статични натоварвания.

SEMA има свой собствен стандарт за качество, който на практика е еквивалент на EN 15512. Отнася се за стелажите за палети и предпазителите, предназначени да предотвратят повреди.

Кодексът SEMA разказва подробно за точните профили за поглъщане на удари, на които трябва да отговарят предпазителите за стелажи. В зависимост от предвиденото позициониране. Например, монтираната в ъгъла стелажна  защита трябва да може да поеме 400 Nm сила. Приложена както към предните, така и към страничните й повърхности, без да отстъпва. Протекторите в пътеката трябва да бъдат проектирани за поглъщане от 200 Nm. Докато тези, предназначени за тежка употреба. Трябва да бъдат определени и тествани в съответствие със заключенията от оценка на риска за всеки отделен случай.

Надяваме се, че сега оценявате и разбирате защитата на стелажите за палети и предимствата, които тя предлага за складовите оператори навсякъде.

Автоматизация на складове:

Определяне на термина “ автоматизация на складове „

Когато специалистите по логистично планиране говорят за автоматизация на складовете. Те имат предвид използването на автоматизирани системи и специализирано оборудване за изпълнение на повтарящи се задачи, без прякото участие на складовия персонал. Това може да включва използването на автоматизирани системи за съхранение и извличане (AS / RS). Автоматизирани управлявани превозни средства (AGV). Автоматични системи за сортиране, технология с гласово управление, роботи или скенери за баркод.

Оборудването обикновено се управлява чрез централна система, която използва система за управление на склада (WCS). Когато използвате този тип система, можете също да автоматизирате задачите, като въведете автоматично производство на фактура / бележка за изпращане.

Практическите приложения на автоматизацията на складовете

Предприятията обикновено използват системи и оборудване за автоматизация на складовете, за да изпълняват повтарящи се задачи, които преди това биха били предприети от неквалифицирани и полуквалифицирани служители. Това включва работни места като транспортиране на палети и тотализатори, опаковане, етикетиране на опаковки и подготовката им за изпращане.

Много системи за автоматизация са предназначени да подпомагат складови работници, докато извършват рутинна работа, вместо да ги заменят. Те включват автоматизирани конвейери и роботи, които могат да транспортират артикули до и от служителите в различни зони на склада, както и системи, които дават възможност на лицата, отговорни за поддържането на машината в склада, да планират предварително своите редовни проверки и настройки.

Вашите следващи стъпки

В допълнение към внедряването на системи за автоматизация на складове и автоматизирани процеси, има набор от методи, които можете да използвате, за да подобрите оперативната ефективност на вашия склад. За да научите повече, просто разгледайте нашите продукти и услуги.

Автоматизацията на складовете увеличава ефективността, скоростта и производителността чрез намаляване на човешките намеси. Избирайте и поставяйте технологии като автоматизирани управлявани превозни средства (AGV). Роботизирано пикиране, автоматизирано съхранение , извличане и пикиране намаляват процента на грешки и увеличават производителността на склада. Складовете изискват комбинация от ефективни технологии за автоматизация, за да контролират оперативните си логистични разходи.

 

Интегрирането на роботиката в логистиката увеличава скоростта и точността на процесите на веригата за доставки и намалява човешките грешки. Роботите предлагат повече време за работа и увеличават производителността в сравнение с хората. Роботите обаче заменят голяма част от работата на хората. А на други места работят съвместно заедно с тях, за да увеличат ефективността. Физически роботи, като например съвместни роботи („ко-ботове“) и автономни мобилни роботи (AMR), се използват за пикиране и транспортиране на стоки в складове и производствени бази. Освен това софтуерните роботи изпълняват повтарящи се и сложни задачи, като освобождават време на обслужващия персонал.

Облачните изчисления базирани SaaS решения за логистични компании позволяват модели с плащане за употреба, които изискват ниски капиталови инвестиции. Това минимизира риска и разходите за поддържане на ИТ инфраструктурата. Облачните логистични решения също така се справят с пречките пред комуникацията и позволяват на компаниите да си сътрудничат и споделят данни по сигурен начин. В допълнение, облачната интеграция позволява събиране на данни от системи за управление за анализ на цялостните логистични процеси. И накрая, интегрираната в облак логистика предлага универсална достъпност и не се ограничава до физическо пространство.